1. <rp id="ecxqs"><acronym id="ecxqs"><input id="ecxqs"></input></acronym></rp>
    <button id="ecxqs"></button>

    <dd id="ecxqs"><big id="ecxqs"></big></dd>
  2. <th id="ecxqs"><track id="ecxqs"></track></th>
    <th id="ecxqs"></th><button id="ecxqs"><object id="ecxqs"></object></button>
    1. <button id="ecxqs"></button>

      <dd id="ecxqs"><track id="ecxqs"></track></dd>

    2. 欢迎光临深圳市欧恩半导体照明有限公司网站!

      他们也在搜:

      当前位置:首页 ? 欧恩新闻 » 精益管理,从生产线数字化开始

      精益管理,从生产线数字化开始

      文章出处:深圳市欧恩半导体照明有限公司 人气:-发表时间:2020-03-24

      导读:

          “智造”视域下,市场对制造企业管理提出向精益化靠拢的要求,当不少企业内部还存在着管理真空、推诿扯皮、排程低效等问题时,数字化的浪潮就迎面而来了。要解决这些问题,不断向精益管理迈进,理清企业内部的数字关系是关键。


          世界上以精益管理著称的企业不胜枚举,其中最著名的是日本丰田公司。作为高质量、零库存、绩效好的代名词,它实现了“有路必有丰田车”的制造神话。


          丰田的精益管理至今依然为管理界津津乐道,其管理原则可以用四个词来概括:库存管理、高效产线、广纳谏言、掌握市场。其中最重要的核心就是其高效的生产管理产线。大数据时代降临,丰田的管理内核依然受用无穷,只是环节的执行由人工逐渐转变为智能数据分析。


      数字化对精益管理有何价值?


          据数据报告,大多数中国制造企业用于生产改造的数据仅占企业数据的3%不到,甚至更少,很多企业都苦恼“数从何来?”。其实有价值的数据产生于生产链条的每个环节,只是被忽略、掩埋了,无法有效对接平台帮助整合梳理,找出生产积弊。


          生产作为制造业公司最核心的环节,如何渐臻精益管理?丰田公司极度强调生产线的高速运转,致力于追求零库存和高速物流运输。它高产量组装线看似是各个单元各自完成划分好的工作,实际上离不开各个生产模块的协调。


          如何通过订单信息排产任务?如何指引控制车间生产进度、质量?如何快速获知生产线哪个环节出了纰漏?这其中就需要理清各生产环节间的数据关系,借用数据达到快速决策反应。


       建立数字化目标 

      从丰田的精细化管理中我们不难看出,传统精细管理与数字化管理在能力要求上具有相关性,它们都在帮助企业从越来越少的可优化空间中挖掘可能性。


      对于制造企业来说,全面规划数字化目标,认识到生产各模块间的数字关系是尤为紧要的,唯有建立数字化的长期目标,才能从数据分析中获取精益管理的红利,做到“针上打擂拼精细”,立于市场的不败之地。



      此文关键词:数字化

      返回顶部

      欧美人与zoxxxx另类_白嫩美女嘘嘘嘘看个够_日本熟妇色videos_亚洲精品无码